高原之上，创新潮涌；科技为媒，产业赋能。近日，由云南省科学技术院主办的“科技支撑高原特色农业高质量发展专项活动”在昆明举行。这场以“干燥研磨技术与高原特色农业深度融合”为核心的盛会，不仅是前沿科技成果的集中展示，更是一次“产学研用”精准对接的务实实践——来自中国农业大学、北京工商大学的顶尖专家，云南省级相关部门负责人，以及行业协会、龙头企业、高校院所等40余家单位代表齐聚一堂，共同破解高原农产品产后减损与价值提升的核心难题，探寻科技赋能产业高质量发展的新路径。

直面产业痛点：两亿吨损失背后的“高原之困”

我国是全球果蔬生产第一大国，但采后处理技术的短板让“丰产不丰收”成为行业痛点。活动中，中国农业大学肖红伟教授援引的一组数据令人警醒：我国果蔬采后损失率高达20%，年损失量超两亿吨，相当于1亿亩耕地的产出量。这一问题在云南尤为突出。

作为全国高原特色农产品最丰富的省份之一，云南的中药材（种植面积超800万亩，全国第一）、茶叶（年产19万吨，全产业链产值500亿元）、鲜花（占全国70%市场份额）、食用菌、特色水果等品类品质优异，但传统干燥加工方式效率低、损耗大：果蔬产后损失率达15%—20%，鲜花损失超25%，中药材因干燥不均导致品质波动，直接制约了产业附加值提升。

“干燥早已不是简单的‘晒干、烘干’，而是保障品质、减少损耗、延伸产业链的关键环节。”云南省科技厅党组成员、省科学技术院党委书记、院长胡启相在致辞中强调，将干燥研磨新技术精准导入高原农业场景，搭建“产学研用”对接桥梁，让科研力量与企业需求面对面，是推动科技创新与产业创新深度融合的关键。

创新技术亮相：为“鲜”注入科技内核，构建双轮驱动格局

活动现场，两项极具代表性的干燥研磨技术形成“理论+实践”双轮驱动，展现了从基础研究到产业应用的完整创新链条。

中国农业大学领军教授、博士生导师肖红伟带来的先进干燥技术体系，从地球生命演化的宏观视角切入，深刻阐释了干燥技术在物质保存与转化中的基础科学地位。其团队研发的“高温高湿气体射流冲击干燥预处理技术”，以无水漂烫工艺替代传统水洗，减少水溶性营养流失30%以上，同时杜绝废水污染；“真空脉动干燥技术”更是实现重大突破——相较于传统冻干工艺，在保持农产品高品质的同时，干燥时间缩短30%—50%，能耗降低30%—40%，精准契合高附加值农产品提质增效的核心需求，为云南中药材、鲜花、特色果蔬加工提供了系统性解决方案。

与前沿理论形成呼应的，是本土企业的工程化创新。云南润申粉末科技实业有限公司执行董事贾平历经十余年攻关的核心专利“循环磨技术”，开创了“绿色趁鲜一体化加工”新范式。该技术打破干燥与粉碎的割裂壁垒，将鲜态农产品直接转化为高品质干粉，加工链条缩短60%以上，不仅大幅降低设备占地与能耗，更能最大限度保留原料中的活性成分与天然风味。其产品质量可对标冻干技术，细度媲美气流粉碎，与肖红伟教授的干燥理论高度契合，形成“高校理论指导+企业工程转化”的协同创新模式。

“两项技术的结合，既能通过精准干燥保障原料品质，又能以一体化研磨实现高值化转化，为云南特色农产品加工提供了从‘田间’到‘终端’的全链条解决方案。”现场专家评价道。

对接务实高效：从“会场”到“现场”的精准赋能

技术推介环节后，现场交流迅速升温为“产业诊断会”与“合作洽谈会”。来自食品、宠物用品、中药材加工等领域的企业代表围绕技术适用性、设备适配性、合作模式等踊跃提问，肖红伟教授、贾平执行董事逐一解答，从技术原理到落地路径展开深度探讨。

“我们的玫瑰花瓣干燥后香气流失严重，真空脉动干燥技术能否解决？”“循环磨技术处理甘蔗渣，能否直接转化为饲料原料或猫砂基材？”“中药材干燥的温度参数如何精准控制，才能保留有效成分？”务实的提问与专业的回应，让现场碰撞出合作火花。

云南省科学技术院高级工程师、技术经纪人蔡正达从政策导向与产业规划角度总结指导，强调“技术对接不是‘一锤子买卖’，而是常态化联动的开始”。

为推动技术落地，活动还组织了“一线调研”环节：13日下午，蔡正达率调研组赴云南芸岭鲜生农业发展有限公司有机蔬菜种植基地，实地考察蔬菜采后干燥处理痛点，肖红伟教授现场给出“低温快速干燥+分段提香”改进方案；14日，调研组先后走访云南省农科院甘蔗研究所、弥勒市甘蔗渣饲料加工企业，围绕甘蔗渣资源化利用、橄榄全产业链升级等议题，敲定“循环磨技术适配优化”“干燥工艺标准化”等3项初步合作意向。

“我们急需这样的精准对接，专家现场把脉让我们少走弯路。”云南芸岭鲜生相关负责人表示，企业正面临有机蔬菜干燥损耗高的难题，新技术的引入有望将损失率从18%降至8%以下。

延链强链：从“原字号”到“终端品”的价值跃升

技术的价值，最终体现在产业升级的实效上。与会各方形成共识：以干燥研磨为代表的加工关键技术突破，正是推动高原特色农业从“单一生鲜”“初级原料”向“精深加工产品”转型的核心引擎。

这一转型贯穿全产业链：前端连接种植户的“钱袋子”——通过减少产后损失，直接为农民增收，仅云南芸岭鲜生一家企业，若采用新技术可年减损超千吨，增收超500万元；中端赋能加工企业——通过提质增效与产品创新增强竞争力，如玫瑰花可转化为化妆品原料、保健食品，甘蔗渣可制成饲料、猫砂基材，实现“一料多用”；后端契合消费升级需求——提供更便捷、营养、多元的终端产品，满足现代消费者对健康食品、功能性产品的需求。

更值得关注的是，技术创新还契合云南“十四五”循环经济发展规划。云南年产生农林废弃物超6000万吨，通过干燥研磨技术，核桃壳、甘蔗渣等农业废弃物可转化为高附加值产品，每吨原料价值从数百元提升至数千元，既解决了环保问题，又延伸了产业链。

未来可期：构建协同创新机制，掀起“品质与效率革命”

“本次活动是一个起点，我们要打造‘企业出题、科研院所答题、市场阅卷’的协同创新机制。”云南省科学技术院蔡正达高级工程师表示，将充分发挥团队“技术经纪人”作用，协助企业与科研团队建立常态化联动，推动干燥研磨技术在中药材、果蔬、农林废弃物资源化等领域的规模化应用。

云南润申粉末科技实业有限公司也明确表态，将深度融入这一创新机制，在省科学技术院、中国农业大学等单位的指导下，优化循环磨技术工艺参数，拓展应用边界。肖红伟教授团队则计划在云南建立“先进干燥技术示范基地”，将实验室成果转化为可复制、可推广的产业方案。

科技赋能，链动未来。这场聚焦“干燥研磨”的专项活动，不仅为云南高原特色农业破解了当下的减损难题，更种下了产业升级的“创新种子”。随着前沿技术的落地生根，一场覆盖全产业链的“品质革命”与“效率革命”正在悄然兴起，将持续为云南高原农业高质量发展注入强劲动力，让“云品”从“高原明珠”变身“市场爆款”，书写科技赋能乡村振兴的新篇章。

作者：蔡正达 肖红伟 贾平