央视网消息：距离春节还有一个月左右，准备年货逐渐被提上日程。这两天，为了保障春节前市场供应，位于安徽合肥的一处坚果生产基地产线全开，源源不断的产品也对仓库的分拣和存储能力提出更高要求，如何保障节前供货，一起去看看。

立体化自动存储 仓库存货空间更大

记者在这家坚果生产基地的智能化仓储中心看到，随着节前市场的火爆，这个生产基地每天要生产690多吨坚果来供应市场。这么大的产量，如何保证高效存储呢？大家看记者身后的这个仓库，这个立体仓库采用立体化存储，仓库高度24米，货架有9层，共有13500个存储位。可以看到，货物几乎已经储存到了天花板的位置，货物堆放得这么高，存取是否方便呢？得益于智能化的运用，货物可沿着轨道实现自动存取，所以这里不需要预留人行道或物流通道，使同一平面内的可用存储空间进一步增加。记者身旁的这个板子叫“托”，进出仓库的货物都以托为单位。这里现在一共有6000多托的坚果，每个托的承重在700公斤左右。而如果是普通仓库，同等的面积只能储存约600托的货物，而智能化的存储让这里的储存能力达到了普通仓库的10倍。

无人智能化仓储分拣 主打又快又准

智能化仓储中心的主要工作有两项，一个叫入仓，另一个叫出仓。入仓，就是把生产好的坚果打包完成之后，先进来统一入仓，然后再根据目的地和客户需求的不同，先分拣，再出仓。而这整个过程都是无人化操作。通过直播镜头可以看到，仓储中心里布满传送带，通过它们，货物正在进行分拣。别看每个货物之间的空隙挺大，并不是因为货物少，而是它们在传送带上随时会拐弯或者进入分拣口，所以要保持一定的间距。7辆全自动小货车沿着仓库内的轨道运行，将货物精准地投递到它的位置。

工作人员只需要看电脑，就可以实时掌握仓库的情况，自动化和智能化在这里的应用可以节省约70%的人力。

为了备战春节年货市场，现在这里的19条智能化生产线正开足马力，人歇，机器不歇。今年，这里还搞起了直播，让消费者可以通过直播实时了解观看仓库情况，线上直接下单，减少中间环节，将年货更快送到消费者手中。